医药化工废气处理

医药化工废气处理

医药化工在研制中容易形成溶剂废气，其中部分溶剂以废气方式进行派发，从而形成大量的医药化工溶剂废气，其溶剂废气主要是以甲醇、甲苯、丙酮、以及二氯甲烷等物质形成的溶剂废气。

医药化工废气处理工艺

对于医药化工废气，名峰环保采用”RTO蓄热式焚烧炉”进行处理。

废气进入RTO蓄热式焚烧炉，在蓄热室内，蜂窝陶瓷体将废气预热至760℃以上，然后由燃烧器烧嘴控制氧化室最低温度不低于800℃，VOCs废气在氧化室内停留0.5-1s，并在高温环境下被氧化成二氧化碳（CO2）和水（H2O），氧化过程中释放热量，使废气温度进一步升高，然后经过蓄热室，陶瓷体吸收高温气体热量，以备下一个循环预热废气之用，降温后的烟气从烟囱排至大气。

每个蓄热室依次经过蓄热-放热-吹扫的过程，循环往复，连续工作。由于第三个室体的存在，使气流的切换更为平稳，蓄热室“放热”后，引入已处理的洁净排气的一部分将VOCs置换到鼓风机前，对该蓄热室进行吹扫，待清扫完成后进入”蓄热”程序，消除了两室体RTO的直排状态，使净化效率达到99.5%以上。

医药化工废气处理设备性能特点

①可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高。

②VOC的分解效率99%以上；

③采用多项先进技术，使设备简化，易于维修，并降低了运行成本。

④废气在炉内停留时间长,炉内无死区；

⑤不产生NOX等二次污染。