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茶山某某涂料厂废气处理案例

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1、涂料生产工序:



涂料产品生产制造,指涂料溶剂:苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、丙酮、丙烯酸、苯乙烯、丙乙醇、乙醇、甲醇、丁二醇、乙二醇、乙醛、醚、正丁醇、丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲酯、甲醛、二甲基丁酮、二甲基丙酮、DMF等化学溶剂涂料。涂料企业在生产这些化学溶剂涂料过程中会使用各种加工工艺。不同的工艺产生的废气量不同。涂料企业生产工艺有混合、搅拌、研磨、分散、灌装、清洗工序,其中混合、搅拌、研磨为主要voc废气产生的环节。



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水性涂料工艺简述:


项目原料根据产品配方分别加至搅拌缸,干粉原料即钛白粉在投料过程有少量的粉尘产生,其他液体原料采用电泵抽至搅拌缸或直接通过人工倒至搅拌缸,然后通过搅拌机对混合物料进行搅拌,然后抽驭少量搅拌完毕的产品进行试喷检查,合格即送至充填包装,不合格则弃掉。


2、催化燃烧设备的原理:



催化燃烧法:它是利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体,即:


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将有机气体源通过引风机作用送入净化装置,首先通过除尘阻火器系统,然后进入换热器,再送入到加热室,通过加热装置,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机气体分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热,使它完全燃烧,这样节省了能源,废气有效去除率达到97%以上,符合国家排放标准。


3、催化燃烧设备特点:



(1)用贵金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂,净化效率高达97%以上,催化剂使用寿命长,且可以再生,气流通畅,阻力小。

(2)安全设施完备:设有阻火除尘器、泄压口、超温报警等保护设施。

(3)耗用功率:工始工作时,预热15~30分钟全功率加热,正常工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。

(4)操作方便:设备工作时,实现自动控制,无需专人看守。

(5)占地面积小,使用寿命长。


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